डबल टेबल लेजर पीसीबी डेपेनेलिंग मशीन
एक लेजर पीसीबी डेपेनिंग मशीन एक उन्नत समाधान है जो उच्च परिशुद्धता और न्यूनतम क्षति के साथ मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) को काटता है, अलग करता है और संसाधित करता है।यह पारंपरिक पीसीबी डिपेनिंग विधियों में कई चुनौतियों का समाधान करता है, ग्राहकों के लिए अधिक दक्षता, गुणवत्ता और लागत बचत प्रदान करता है।
1लेजर पीसीबी डिपैनलिंग मशीन द्वारा हल की गई समस्याएं
समस्या 1:
रूटिंग, पंचिंग या वी-स्कोरिंग जैसी पारंपरिक विधियां यांत्रिक बल का उपयोग करती हैं जो सूक्ष्म दरारों, विघटन या घटक क्षति का कारण बन सकती हैं।
समाधान:
लेजर काटना गैर-संपर्क है, जिसका अर्थ है कि पीसीबी पर शून्य यांत्रिक तनाव है।
सिरेमिक और पतली FR4 बोर्ड जैसी नाजुक सामग्री में दरारों को रोकता है।
समस्या 2:
पारंपरिक विधियों से कच्चे किनारे, बर्स या चिपचिपाहट हो सकती है, जिसके लिए बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
घटकों की संकीर्ण स्थिति से यांत्रिक काटने में कठिनाई होती है।
समाधान:
लेजर डेपेनेलिंग ±20 माइक्रोन तक की सहिष्णुता के साथ स्वच्छ, बोर-मुक्त और उच्च-सटीक कटौती प्रदान करता है।
जटिल पीसीबी आकारों और उच्च घनत्व वाले डिजाइनों के लिए अच्छा काम करता है।
समस्या 3:
पारंपरिक डिपेनिंग उपकरण लचीले पीसीबी (एफपीसी), एल्यूमीनियम पीसीबी और एफआर4 पीसीबी के साथ संघर्ष करते हैं।
समाधान:
लेजर डिपेनेलिंग बिना किसी क्षति के कठोर, लचीले और धातु-कोर पीसीबी को काट सकता है।
एलईडी प्रकाश व्यवस्था, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरणों और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
समस्या 4:
ब्लेड उपकरण समय के साथ खराब हो जाते हैं, जिससे असंगत काटने और सामग्री की बर्बादी होती है।
असंगति या खराब गुणवत्ता वाले काटने के कारण उच्च अस्वीकृति दरें।
समाधान:
लेजर प्रणालियां लंबे समय तक उत्पादन के दौरान निरंतर गुणवत्ता बनाए रखती हैं।
स्क्रैप दरों को कम करता है और पीसीबी उपयोग को अधिकतम करता है।
समस्या 5:
इलेक्ट्रॉनिक्स छोटे और अधिक कॉम्पैक्ट होते जा रहे हैं, जिससे पारंपरिक डिपेनेलिंग विधियां माइक्रोस्केल पीसीबी के लिए अनुपयुक्त हो रही हैं।
समाधान:
लेजर कटिंग अल्ट्रा-फाइन, संकीर्ण कटौती की अनुमति देती है, जिससे पहनने योग्य, आईओटी उपकरणों और चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए लघु पीसीबी डिजाइन संभव होते हैं।
समस्या 6:
यांत्रिक डिमेंलिंग प्रक्रियाओं के लिए अक्सर औजारों को बदलने, मैन्युअल हैंडलिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।
समाधान:
लेजर डिपेनेलिंग पूरी तरह से स्वचालित है, जिससे ऑपरेटर की निर्भरता कम होती है और थ्रूपुट बढ़ता है।
उच्च मात्रा में विनिर्माण के लिए इनलाइन उत्पादन प्रणालियों के साथ संगत।
समस्या 7:
रूटिंग और पंचिंग से धूल, मलबे और शोर प्रदूषण पैदा होता है, जो श्रमिकों को नुकसान पहुंचा सकता है और अतिरिक्त सफाई की आवश्यकता होती है।
समाधान:
लेजर डेपेनिंग धूल मुक्त, शोर मुक्त और पर्यावरण के अनुकूल है।
शीतलक, स्नेहक और उपकरण निपटान की आवश्यकता को कम करता है।
2ग्राहकों के लिए लाभ का सारांश
समस्या | लेजर पीसीबी डिपैनलिंग समाधान |
---|---|
यांत्रिक तनाव के कारण पीसीबी क्षति | संपर्क रहित काटने से दरारें और विघटन होने से बचा जाता है। |
कम काटने की सटीकता और मोटे किनारों | उच्च परिशुद्धता, चिकनी किनारों के साथ burr-मुक्त कटौती। |
सामग्री के साथ सीमित संगतता | FR4, एल्यूमीनियम, सिरेमिक और लचीले पीसीबी पर काम करता है। |
उच्च सामग्री अपशिष्ट और अस्वीकृति दरें | निरंतर गुणवत्ता स्क्रैप को कम करती है और उपज में सुधार करती है। |
लघु पीसीबी के साथ चुनौतियां | छोटे, जटिल डिजाइनों के लिए अति-नाजुक कटौती को सक्षम करता है। |
धीमा उत्पादन और मैन्युअल हैंडलिंग | स्वचालित प्रक्रिया से दक्षता और गति बढ़ जाती है। |
धूल, मलबे और शोर प्रदूषण | स्वच्छ, चुप और पर्यावरण के अनुकूल काटने की प्रक्रिया। |
डबल टेबल लेजर पीसीबी डेपेनेलिंग मशीन
एक लेजर पीसीबी डेपेनिंग मशीन एक उन्नत समाधान है जो उच्च परिशुद्धता और न्यूनतम क्षति के साथ मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) को काटता है, अलग करता है और संसाधित करता है।यह पारंपरिक पीसीबी डिपेनिंग विधियों में कई चुनौतियों का समाधान करता है, ग्राहकों के लिए अधिक दक्षता, गुणवत्ता और लागत बचत प्रदान करता है।
1लेजर पीसीबी डिपैनलिंग मशीन द्वारा हल की गई समस्याएं
समस्या 1:
रूटिंग, पंचिंग या वी-स्कोरिंग जैसी पारंपरिक विधियां यांत्रिक बल का उपयोग करती हैं जो सूक्ष्म दरारों, विघटन या घटक क्षति का कारण बन सकती हैं।
समाधान:
लेजर काटना गैर-संपर्क है, जिसका अर्थ है कि पीसीबी पर शून्य यांत्रिक तनाव है।
सिरेमिक और पतली FR4 बोर्ड जैसी नाजुक सामग्री में दरारों को रोकता है।
समस्या 2:
पारंपरिक विधियों से कच्चे किनारे, बर्स या चिपचिपाहट हो सकती है, जिसके लिए बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
घटकों की संकीर्ण स्थिति से यांत्रिक काटने में कठिनाई होती है।
समाधान:
लेजर डेपेनेलिंग ±20 माइक्रोन तक की सहिष्णुता के साथ स्वच्छ, बोर-मुक्त और उच्च-सटीक कटौती प्रदान करता है।
जटिल पीसीबी आकारों और उच्च घनत्व वाले डिजाइनों के लिए अच्छा काम करता है।
समस्या 3:
पारंपरिक डिपेनिंग उपकरण लचीले पीसीबी (एफपीसी), एल्यूमीनियम पीसीबी और एफआर4 पीसीबी के साथ संघर्ष करते हैं।
समाधान:
लेजर डिपेनेलिंग बिना किसी क्षति के कठोर, लचीले और धातु-कोर पीसीबी को काट सकता है।
एलईडी प्रकाश व्यवस्था, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरणों और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
समस्या 4:
ब्लेड उपकरण समय के साथ खराब हो जाते हैं, जिससे असंगत काटने और सामग्री की बर्बादी होती है।
असंगति या खराब गुणवत्ता वाले काटने के कारण उच्च अस्वीकृति दरें।
समाधान:
लेजर प्रणालियां लंबे समय तक उत्पादन के दौरान निरंतर गुणवत्ता बनाए रखती हैं।
स्क्रैप दरों को कम करता है और पीसीबी उपयोग को अधिकतम करता है।
समस्या 5:
इलेक्ट्रॉनिक्स छोटे और अधिक कॉम्पैक्ट होते जा रहे हैं, जिससे पारंपरिक डिपेनेलिंग विधियां माइक्रोस्केल पीसीबी के लिए अनुपयुक्त हो रही हैं।
समाधान:
लेजर कटिंग अल्ट्रा-फाइन, संकीर्ण कटौती की अनुमति देती है, जिससे पहनने योग्य, आईओटी उपकरणों और चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए लघु पीसीबी डिजाइन संभव होते हैं।
समस्या 6:
यांत्रिक डिमेंलिंग प्रक्रियाओं के लिए अक्सर औजारों को बदलने, मैन्युअल हैंडलिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।
समाधान:
लेजर डिपेनेलिंग पूरी तरह से स्वचालित है, जिससे ऑपरेटर की निर्भरता कम होती है और थ्रूपुट बढ़ता है।
उच्च मात्रा में विनिर्माण के लिए इनलाइन उत्पादन प्रणालियों के साथ संगत।
समस्या 7:
रूटिंग और पंचिंग से धूल, मलबे और शोर प्रदूषण पैदा होता है, जो श्रमिकों को नुकसान पहुंचा सकता है और अतिरिक्त सफाई की आवश्यकता होती है।
समाधान:
लेजर डेपेनिंग धूल मुक्त, शोर मुक्त और पर्यावरण के अनुकूल है।
शीतलक, स्नेहक और उपकरण निपटान की आवश्यकता को कम करता है।
2ग्राहकों के लिए लाभ का सारांश
समस्या | लेजर पीसीबी डिपैनलिंग समाधान |
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यांत्रिक तनाव के कारण पीसीबी क्षति | संपर्क रहित काटने से दरारें और विघटन होने से बचा जाता है। |
कम काटने की सटीकता और मोटे किनारों | उच्च परिशुद्धता, चिकनी किनारों के साथ burr-मुक्त कटौती। |
सामग्री के साथ सीमित संगतता | FR4, एल्यूमीनियम, सिरेमिक और लचीले पीसीबी पर काम करता है। |
उच्च सामग्री अपशिष्ट और अस्वीकृति दरें | निरंतर गुणवत्ता स्क्रैप को कम करती है और उपज में सुधार करती है। |
लघु पीसीबी के साथ चुनौतियां | छोटे, जटिल डिजाइनों के लिए अति-नाजुक कटौती को सक्षम करता है। |
धीमा उत्पादन और मैन्युअल हैंडलिंग | स्वचालित प्रक्रिया से दक्षता और गति बढ़ जाती है। |
धूल, मलबे और शोर प्रदूषण | स्वच्छ, चुप और पर्यावरण के अनुकूल काटने की प्रक्रिया। |