दोहरी मेज दोहरी स्वतंत्र धुरी इनलाइन पीसीबी depaneling रूटर मशीन 2/3 चक्र समय में सुधार
हमने ग्राहक के लिए दो यूनिट पूर्ण स्वचालित ऑनलाइन पीसीबी डेपेनेलिंग राउटर मशीनों का परीक्षण पूरा कर लिया है।और हम मानते हैं कि यह ग्राहक के उत्पादन लाइन में एफसीटी कनेक्ट करने के बाद मानव रहित ऑपरेशन प्राप्त करने और कई श्रम लागत को बचाने के लिए!
यह पीसीबी लोडिंग, कटिंग, अनलोडिंग की पूरी स्वचालित प्रक्रिया को लागू करता है। इसकी विशेषताओं में शामिल हैंः
1दोहरी कार्य तालिका, पीसीबी लोडिंग और काटने के क्रॉस सिंक्रोनस संचालन के साथ।
2पीसीबी लोडिंग से पीसीबी अनलोडिंग तक, मैन्युअल ऑपरेशन के बिना पूर्ण स्वचालन प्राप्त करें, उत्पादन सुरक्षा और दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार करें, श्रम बचाएं,इस प्रकार उत्पादन लागत में कमी और उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार.
3वैक्यूमिंग के लिए एंटी-स्टैटिक ब्रश लगाएं, अच्छे वैक्यूमिंग प्रभाव के लिए एंटी-स्टैटिक स्पिंडल और उच्च शक्ति वाले वैक्यूमिंग प्रशंसकों का उपयोग करें।
4सॉफ्टवेयर प्रक्रिया न्यूनतम है, और ऑपरेटर जल्दी से शुरू कर सकते हैं।स्कैनिंग छवि के आधार पर ऑपरेटर को समाप्त करने के लिए आसान है जो ऑपरेटर काटने बिंदु त्रुटियों को कम करता है और कार्यक्रम संपादन दक्षता में सुधार करता हैप्रबंधन सूचनाकरण के स्तर में सुधार के लिए एमईएस प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
5. जब रूटिंग बिट अपने सेट काटने जीवन पैरामीटर तक पहुँचता है या टूट जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से कुछ सेकंड के भीतर नए कटर को बदल देता है और जल्दी से उत्पादन फिर से शुरू करता है,इस प्रकार उत्पादन की दक्षता में काफी सुधार.
6. यह स्वतः उपकरण परिवर्तन समारोह है. जब भी काटने प्रसंस्करण पूरा हो गया है, प्रणाली स्वचालित रूप से रूटिंग बिट की स्थिति की जांच करेगा, और जब एक टूटा उपकरण होता है,प्रणाली स्वचालित रूप से उपकरण को बदल देगा.
यदि आप इस तरह के एक स्वचालित डिपेनेलिंग समाधान की तलाश में हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें!
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1दोहरी कार्य तालिका, पीसीबी लोडिंग और काटने के क्रॉस सिंक्रोनस संचालन के साथ।
2पीसीबी लोडिंग से पीसीबी अनलोडिंग तक, मैन्युअल ऑपरेशन के बिना पूर्ण स्वचालन प्राप्त करें, उत्पादन सुरक्षा और दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार करें, श्रम बचाएं,इस प्रकार उत्पादन लागत में कमी और उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार.
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4सॉफ्टवेयर प्रक्रिया न्यूनतम है, और ऑपरेटर जल्दी से शुरू कर सकते हैं।स्कैनिंग छवि के आधार पर ऑपरेटर को समाप्त करने के लिए आसान है जो ऑपरेटर काटने बिंदु त्रुटियों को कम करता है और कार्यक्रम संपादन दक्षता में सुधार करता हैप्रबंधन सूचनाकरण के स्तर में सुधार के लिए एमईएस प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
5. जब रूटिंग बिट अपने सेट काटने जीवन पैरामीटर तक पहुँचता है या टूट जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से कुछ सेकंड के भीतर नए कटर को बदल देता है और जल्दी से उत्पादन फिर से शुरू करता है,इस प्रकार उत्पादन की दक्षता में काफी सुधार.
6. यह स्वतः उपकरण परिवर्तन समारोह है. जब भी काटने प्रसंस्करण पूरा हो गया है, प्रणाली स्वचालित रूप से रूटिंग बिट की स्थिति की जांच करेगा, और जब एक टूटा उपकरण होता है,प्रणाली स्वचालित रूप से उपकरण को बदल देगा.
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