संतुलन थ्रूपुट और उपजः छोटे-लॉट, लगातार परिवर्तनों में एक साथ 3 ̊20 वी-कट काटने के लिए प्रमुख विचार
उच्च मिश्रण उत्पादन के तहत मल्टी-ब्लेड सिंक्रोनस वी-कट प्रसंस्करण में असमान काटने की गहराई के कारण होने वाले अलगाव जोखिमों को कैसे कम किया जाए
उच्च मिश्रण पीसीबी विनिर्माण में, सिंगुलेशन अक्सर एक ही बैच के भीतर विभिन्न स्थानों पर प्रक्रिया विसंगतियों का सामना करता है। उदाहरण के लिए,पैनल की सतह पर वी-कट गहराई में विचलन अंततः किनारे चिपिंग का परिणामअंतिम ग्राहक काटने के कार्य को पूरा करने से बहुत अधिक डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया व्यवहार्यता को प्राथमिकता देते हैं।
मल्टी-ब्लेड पीसीबी सेपरेटर मशीनों को एक साथ 3 से 20 वी कट लाइनों को संसाधित करने के लिए तैनात करते समय, मुख्य चुनौती समानांतर काटने को सक्षम करने में नहीं है,लेकिन समानांतर परिचालन स्थितियों में काटने की गहराई एकरूपता को सत्यापित मीट्रिक में परिवर्तित करने मेंप्रक्रिया समीक्षा चरण से शुरू होकर एक पैरामीटर साक्ष्य श्रृंखला को मानकीकृत किया जाएगा, जिसमें नीचे दिए गए आइटम शामिल होंगे:
सामग्री और बोर्ड मोटाई बैंडविड्थः लक्ष्य पीसीबी सामग्री प्रणालियों और लागू मोटाई सीमाओं को स्पष्ट करें; प्रत्येक प्रक्रिया कार्ड में एक अच्छी तरह से परिभाषित आवेदन का दायरा होना चाहिए।
लक्ष्य वी-कट गहराई और अनुमेय सहिष्णुता: एक पैनल पर कई वी-कट पदों पर मानकीकृत नमूनाकरण के माध्यम से गहराई माप के लिए निरीक्षण बिंदुओं को परिभाषित करें।
काटने के मार्ग के संरचनात्मक मापदंडः जिसमें समानांतर वी-कट चैनलों (3 से 20 समवर्ती कटौती), ब्लेड पिच और पीसीबी पर संवेदनशील क्षेत्रों के सापेक्ष पारस्परिक बाधाएं शामिल हैं।
परिचालन स्थिति विंडोः जैसे चक्र समय सीमा, फिक्स्चर डेटा प्रकार और दोहराए गए पोजिशनिंग सत्यापन विधियां।
सत्यापन और स्वीकृति मानदंड (बंद लूप में न्यूनतम निरीक्षण चक्र की सिफारिश)
पहले लेख के आंकड़ों की तीन श्रेणियाँः काटने की गहराई (जोन किए गए नमूनाकरण), वी-ग्रुव प्रोफाइल (दृश्य और ऑप्टिकल निरीक्षण), और अलगाव किनारे की गुणवत्ता (ग्रेडेड चिपिंग और बर्न स्तर) ।
उत्पादन बैचों के भीतर स्थिरता नमूनाकरणः समानांतर काटने की स्थितियों में अलग-अलग पैनल क्षेत्रों पर नमूनाकरण करें।और रिकॉर्ड विचलन वितरण संबंधित ब्लेड और पैनल स्थितियों के अनुरूप.
पहली वस्तु सत्यापन और उपकरण रखरखाव के बाद पुनर्मूल्यांकनः ब्लेड की सेवा या उत्पाद परिवर्तन के बाद काटने की गहराई को फिर से जांचें और फिर से स्वीकृति दें,गहरी बहाव के मुद्दों के विलंबित जोखिम को रोकने के लिए.
संतुलन थ्रूपुट और उपजः छोटे-लॉट, लगातार परिवर्तनों में एक साथ 3 ̊20 वी-कट काटने के लिए प्रमुख विचार
उच्च मिश्रण उत्पादन के तहत मल्टी-ब्लेड सिंक्रोनस वी-कट प्रसंस्करण में असमान काटने की गहराई के कारण होने वाले अलगाव जोखिमों को कैसे कम किया जाए
उच्च मिश्रण पीसीबी विनिर्माण में, सिंगुलेशन अक्सर एक ही बैच के भीतर विभिन्न स्थानों पर प्रक्रिया विसंगतियों का सामना करता है। उदाहरण के लिए,पैनल की सतह पर वी-कट गहराई में विचलन अंततः किनारे चिपिंग का परिणामअंतिम ग्राहक काटने के कार्य को पूरा करने से बहुत अधिक डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया व्यवहार्यता को प्राथमिकता देते हैं।
मल्टी-ब्लेड पीसीबी सेपरेटर मशीनों को एक साथ 3 से 20 वी कट लाइनों को संसाधित करने के लिए तैनात करते समय, मुख्य चुनौती समानांतर काटने को सक्षम करने में नहीं है,लेकिन समानांतर परिचालन स्थितियों में काटने की गहराई एकरूपता को सत्यापित मीट्रिक में परिवर्तित करने मेंप्रक्रिया समीक्षा चरण से शुरू होकर एक पैरामीटर साक्ष्य श्रृंखला को मानकीकृत किया जाएगा, जिसमें नीचे दिए गए आइटम शामिल होंगे:
सामग्री और बोर्ड मोटाई बैंडविड्थः लक्ष्य पीसीबी सामग्री प्रणालियों और लागू मोटाई सीमाओं को स्पष्ट करें; प्रत्येक प्रक्रिया कार्ड में एक अच्छी तरह से परिभाषित आवेदन का दायरा होना चाहिए।
लक्ष्य वी-कट गहराई और अनुमेय सहिष्णुता: एक पैनल पर कई वी-कट पदों पर मानकीकृत नमूनाकरण के माध्यम से गहराई माप के लिए निरीक्षण बिंदुओं को परिभाषित करें।
काटने के मार्ग के संरचनात्मक मापदंडः जिसमें समानांतर वी-कट चैनलों (3 से 20 समवर्ती कटौती), ब्लेड पिच और पीसीबी पर संवेदनशील क्षेत्रों के सापेक्ष पारस्परिक बाधाएं शामिल हैं।
परिचालन स्थिति विंडोः जैसे चक्र समय सीमा, फिक्स्चर डेटा प्रकार और दोहराए गए पोजिशनिंग सत्यापन विधियां।
सत्यापन और स्वीकृति मानदंड (बंद लूप में न्यूनतम निरीक्षण चक्र की सिफारिश)
पहले लेख के आंकड़ों की तीन श्रेणियाँः काटने की गहराई (जोन किए गए नमूनाकरण), वी-ग्रुव प्रोफाइल (दृश्य और ऑप्टिकल निरीक्षण), और अलगाव किनारे की गुणवत्ता (ग्रेडेड चिपिंग और बर्न स्तर) ।
उत्पादन बैचों के भीतर स्थिरता नमूनाकरणः समानांतर काटने की स्थितियों में अलग-अलग पैनल क्षेत्रों पर नमूनाकरण करें।और रिकॉर्ड विचलन वितरण संबंधित ब्लेड और पैनल स्थितियों के अनुरूप.
पहली वस्तु सत्यापन और उपकरण रखरखाव के बाद पुनर्मूल्यांकनः ब्लेड की सेवा या उत्पाद परिवर्तन के बाद काटने की गहराई को फिर से जांचें और फिर से स्वीकृति दें,गहरी बहाव के मुद्दों के विलंबित जोखिम को रोकने के लिए.
पता
Liwu औद्योगिक पार्क, Yuanzhou टाउन, Boluo काउंटी, Huizhou शहर, गुआंग्डोंग Provice, चीन।
टेलीफोन
86-752-6891906
